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유기 비료 (건조 및 산) 생산 라인

소 배설물, 돼지 두 엄, 닭 배설물의 소개

1. 암소 비료:

소 배설물 포함 그 14.5% 유기 물질, N:0.30 ~ 0.45%, 및 P:0.15 ~ 0.25%, 및 K:0.10 ~ 0.15%. 그것은 매우 좋은 토양 비료의 종류입니다. 소 배설물에서 유기 물질의 내용 가축 배설물 중 최저 이다. 느린 행동 비료입니다.

2. 돼지 두 엄.

돼지 두 엄 포함 15% 유기 물질 (총 영양소 함유량 높지 않다), N:0.5 ~ 0.45, P:0.6% ~ 0.5%, K:0.35 ~ 0.45%. 돼지 두 엄 텍스처는 괜 찮 아 요, 조성은 복잡 한, 포함 된 단백질, 지방, 유기 산, 셀 룰 로스, 세미 셀 룰 로스 및 무기 소금. 돼지 배설물을 포함 하는 더 많은 질소, 탄소 및 질소 비율 (14:1). 일반적으로 미생물 분해 되도록 쉬운.

3. 닭 배설물:

닭 배설물 풍부한 영양분을 포함합니다. 건조 matter:89.8%, 조 protein:28.8%, 그리고 원유 fiber:12.7%, 포함은 자유롭고 소화 protein:14.4%, 및 질소 extract:28.8%, phosphorus:2.6% calcium:8.7%,Histidine:0.23%,methionine:0.11%, leucine:0.87%, lysine:0.53%, phenylalanine:0.46%. 적절 한 처리 및 활용을 통해 매우 좋은 녹색 유기 비료 일 수 있다 또는 닭 사료, 농장 비료로 닭 똥 돼지 두 엄 보다 더 높은 효율, 암소 똥 거 름 등 각 톤 스티커 닭 배설물 식물 영양소를 포함 하: N:11.35 k g, P (P2O5):10.44 k g, K (K2O):5.45 k g.


소개

1. 발효 과정:

생산 라인의 첫 번째 절차는 유기 물 발효. 준비 단계에서 퇴 비를 넘겨 믹서로 이송 고 발효 속도를 빠르게 하기 위해 혼합 됩니다.

2. 분쇄 과정:

동안이 과정 퇴 비 블록 분쇄기에 의해 분쇄. 그것은 pelleting 프로세스에 대 한 준비가 되어있습니다. 퇴 비 발효의 결과가 좋은 경우와 덩어리 없이,이 단계를 생략할 수 있습니다.

3. 양적 구성 프로세스:

제조 법에서 재료의 많은 종류를 추가 해야 합니다. 주문 처리 효율성과 재료의 비율의 정확도 향상 시킵니다. 자동 일괄 처리 시스템을 사용할 수 있습니다. 시스템 양적 벨트 비늘의 수를 포함합니다. 하지만 생산은 순수 유기 비료 이다. 이 단계는 생략할 수 있습니다.

4. 판 프로세스:

디스크 펠 릿 기계 (로타리 펠 릿 공장)은 비료 알갱이 만듦에서 널리 이용 된다. 으로 생산 라인의 주요 단계. 우리의 장비 자동으로 우리의 고객을 위한 한 벌 알 약의 형태를 생성할 수 있습니다. 후에 비료의 알갱이 만듦. 그것은 불 임, 인공 수정에의 수를 크게 둔화의 릴리스를 지연 수 있습니다.

5. 건조 과정:

위해 펠 릿 모양 및 더 나은 저장소를 모양을 변경 합니다. 비료의 습도 14%를 해야합니다. 드럼 로타리 건조 기는 건조 비료 펠 릿에 널리 사용 됩니다.

6. 냉각 과정:

위해서는 비료 펠 릿의 경도 증가. 다음 우리는 그것을 건조 후 비료 펠 릿을 냉각 필요. 롤러 냉각 기계는이 수요를 충족할 수 있습니다.

7.Screeningprocess:

적당 한 크기의 알 약을 선택할 회전식 원통의 체 스크린을 통해 서. 비료 펠 릿 것 다시 짓 눌린 및 다시 분쇄기의 크고 작은 크기입니다.

8. 코팅 프로세스:

비료의과 립에 코팅에 롤러 코팅 기계. 입자 접착을 방지 하기 위해

9. 포장 과정:

전체 식물의 최종 과정으로 과정을 포장, 일반적으로 비료를 포장 자동 포장 기계를 사용 하 여 판매를 위한 가방으로 펠 릿.

10. 먼지 제거 시스템:

모든 프로세스에서 생성 된 먼지 수집 됩니다.

11. 지원 시설:

지원 시설에 연결 하는 벨트 컨베이어, 버킷 엘리베이터, 등